4.2 构造设计
4.2.1 玻璃防火分隔系统的构造设计，应满足消防安全、使用方便、美观的要求，并应便于制作、安装、维护保养和局部更换。
4.2.2 框架系统应采用现场全装配形式，不应在现场焊接。宜采用层压式装配形式[本规程图A（a）、图A（b）]。
4.2.3 框架系统龙骨的结构设计可采用内部凹槽式[本规程图A（a）]和凸台式[本规程图A（c）]。
4.2.4 框架系统的横向龙骨和竖向龙骨的连接不应采用焊接方式，应采用紧固方式连接，宜采用任意横向龙骨均能单独拆装的独立横杆装配方式（本规程图B）。
4.2.5 玻璃防火分隔系统的防火玻璃板面不应与框架直接接触。玻璃与框架之间应保持一定的间隙（本规程图A）。每块玻璃下部应至少放置两块定位耐热垫块，垫块应能承受本单元玻璃的重力荷载作用，且宽度不得小于玻璃厚度。防火玻璃两边嵌入量及空隙应满足文件的规定。
4.2.6 框架系统与主体结构间的安装缝隙，应采用柔性不燃材料填充（图4.2.6）。
4.2.7 玻璃防火分隔系统的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝。
4.2.8 钢型材壁厚不应小于1.5mm，压条应采用连续性的钢型材。当玻璃防火分隔系统处于临空位置时，框架系统的结构设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。当处于非临空面时，框架荷载应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。
4.2.9 框架系统型材的设计荷载应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。
条文说明
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4.2.2 框架系统应在出厂前完成所有加工，现场只需装配即可完成施工。由于施工现场场地限制，现场焊接难以保证框架加工质量及一致性要求，且容易引发安全事故。
层压式装配是一种能实现现场全装配模式的框架设计形式。层压式框架系统由主框架层、玻璃层、压条层组成，玻璃由主框架层与压条层装配固定。
4.2.3 框架系统龙骨的结构设计是框架系统的关键。内部凹槽式和凸台式设计都能满足框架系统现场全装配要求。
4.2.4 框架系统的横向龙骨和竖向龙骨的连接如果采用焊接方式，既不便于玻璃等局部零部件的更换，也不便于运输和现场装配施工。因此应采用紧固方式连接。
框架系统的装配宜设计成任意横向龙骨均能单独拆装的独立横杆装配形式。该设计的优点在于横龙骨能独立拆装，既可优化施工顺序提高施工效率，也有利于后期维修。
4.2.5 防火玻璃的连接安装应考虑到玻璃受力、受热后产生变形从而导致玻璃损坏，乃至整个系统耐热性能的丧失。玻璃板面与框架之间间隙、耐热垫块宽度、防火玻璃两边嵌入量及空隙的规定均是为了保证防火玻璃乃至整个系统的完整性不被破坏。
4.2.6 框架与主体结构间的安装缝隙采用柔性不燃材料填充，主要考虑玻璃受热变形不会造成破裂，同时也起到密封作用，阻隔烟雾流动。
4.2.7 主体建筑的变形缝是调节建筑安全变形、释放应力的缝隙，如果玻璃防火分隔系统的单元板块跨越主体建筑的变形缝在变形缝因为温度变化产生伸缩时，可能造成框架系统的断裂而破坏其完整性。
4.2.8 对于钢型材厚度的规定，是为了保证龙骨和压条的强度；同时框架系统的设计还应符合相应国家标准的规定。