4.3 一般项目
4.3.1 当节能保温材料与构件进场时，其外观和包装应完整无破损。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
4.3.2 当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和搭接应符合设计和专项施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，增强网应铺贴平整，不得皱褶、外露。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。
4.3.3 除本标准第4.2.19条规定之外的其他地区，设置集中供暖和空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检验方法：对照专项施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。隔断热桥措施按不同种类，按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量每种不得少于5处。
4.3.4 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或附框与洞口之间的间隙等，应按照专项施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照专项施工方案检查施工记录。
检查数量：全数检查。
4.3.5 墙体保温板材的粘贴方法和接缝方法应符合专项施工方案要求，保温板接缝应平整严密。
检验方法：对照专项施工方案，剖开检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于5块保温板材。
4.3.6 外墙保温装饰板安装后表面应平整，板缝均匀一致。
检验方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查1％，并不少于10处。
4.3.7 墙体采用保温浆料时，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
检验方法：观察、尺量检查。
检查数量：保温浆料厚度每个检验批抽查10％，并不少于10处。
4.3.8 墙体上的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查10％，并不少于5处。
4.3.9 采用现场喷涂或模板浇注的有机类保温材料做外保温时，有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。
检查方法：对照专项施工方案和产品说明书进行检查。
检查数量：全数检查。
条文说明
4.3.1 在出厂运输和装卸过程中，节能保温材料与构件的外观如棱角、表面等容易损坏，其包装容易破损或受外力冲击，这些都可能进一步影响到材料和构件的性能。如：包装破损后材料受潮，构件运输中出现裂缝等，这类现象应引起重视。本条针对这种情况作出规定：要求进入施工现场的节能保温材料和构件的外观和包装应完整无破损，并符合设计要求和材料产品标准的规定。
4.3.2 本条是对于玻纤网格布的施工要求。玻纤网格布属于隐蔽工程，其质量缺陷完工后难以发现，故施工中应加强管理和严格要求。
4.3.3 由于本标准第4.2.19条已经要求严寒和寒冷地区外墙热桥应进行处理，故本条只对其他气候区的外墙热桥作出规定。本条选择设置集中供暖和空调的房间，是因为未设置集中供暖和空调的房间通常室内外温差不大，其外墙热桥对节能的影响有限。实施中如果设计未给出处理措施，应提出办理洽商，或按照专项施工方案进行处理。
本条隔断热桥处理措施的抽查数量，按不同种类，依据“最小抽样数量”执行。即：以每个设置集中供暖和空调的房间对应的外墙作为一个检查样本，对样本总数按照本标准表3.4.3“最小抽样数量”的规定抽样检验，但每种不得少于5处。
4.3.4 施工产生的墙体缺陷修补措施，如果设计未作规定，应在专项施工方案中给出。
4.3.7 从施工工艺角度看，除厚度不同外，保温浆料的抹灰与普通装饰抹灰基本相同。保温浆料层的施工，包括对基层和面层的要求、对接槎的要求、对分层厚度和压实的要求等，均应按照抹灰工艺执行。
4.3.8 保温材料强度较低，墙体上的阳角、门窗洞口等部位容易碰撞破损；不同材料基体的交接处由于材料收缩，面层容易开裂。本条主要针对这些部位，要求采取加强措施，防止损坏和开裂。具体防止破损和开裂的加强措施通常由设计或专项施工方案确定。
4.3.9 有机类保温材料的陈化，也称“熟化”，是该类材料的一个特点。由于有机类保温材料的体积需经过一定时间才趋于稳定，故本条提出了对材料陈化时间的要求。其具体陈化时间可根据不同有机类保温材料的产品说明书确定。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
4.3.2 当采用增强网作为防止开裂的措施时，增强网的铺贴和搭接应符合设计和专项施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，增强网应铺贴平整，不得皱褶、外露。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。
4.3.3 除本标准第4.2.19条规定之外的其他地区，设置集中供暖和空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检验方法：对照专项施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。隔断热桥措施按不同种类，按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量每种不得少于5处。
4.3.4 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或附框与洞口之间的间隙等，应按照专项施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照专项施工方案检查施工记录。
检查数量：全数检查。
4.3.5 墙体保温板材的粘贴方法和接缝方法应符合专项施工方案要求，保温板接缝应平整严密。
检验方法：对照专项施工方案，剖开检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于5块保温板材。
4.3.6 外墙保温装饰板安装后表面应平整，板缝均匀一致。
检验方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查1％，并不少于10处。
4.3.7 墙体采用保温浆料时，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。
检验方法：观察、尺量检查。
检查数量：保温浆料厚度每个检验批抽查10％，并不少于10处。
4.3.8 墙体上的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查10％，并不少于5处。
4.3.9 采用现场喷涂或模板浇注的有机类保温材料做外保温时，有机类保温材料应达到陈化时间后方可进行下道工序施工。
检查方法：对照专项施工方案和产品说明书进行检查。
检查数量：全数检查。
条文说明
4.3.1 在出厂运输和装卸过程中，节能保温材料与构件的外观如棱角、表面等容易损坏，其包装容易破损或受外力冲击，这些都可能进一步影响到材料和构件的性能。如：包装破损后材料受潮，构件运输中出现裂缝等，这类现象应引起重视。本条针对这种情况作出规定：要求进入施工现场的节能保温材料和构件的外观和包装应完整无破损，并符合设计要求和材料产品标准的规定。
4.3.2 本条是对于玻纤网格布的施工要求。玻纤网格布属于隐蔽工程，其质量缺陷完工后难以发现，故施工中应加强管理和严格要求。
4.3.3 由于本标准第4.2.19条已经要求严寒和寒冷地区外墙热桥应进行处理，故本条只对其他气候区的外墙热桥作出规定。本条选择设置集中供暖和空调的房间，是因为未设置集中供暖和空调的房间通常室内外温差不大，其外墙热桥对节能的影响有限。实施中如果设计未给出处理措施，应提出办理洽商，或按照专项施工方案进行处理。
本条隔断热桥处理措施的抽查数量，按不同种类，依据“最小抽样数量”执行。即：以每个设置集中供暖和空调的房间对应的外墙作为一个检查样本，对样本总数按照本标准表3.4.3“最小抽样数量”的规定抽样检验，但每种不得少于5处。
4.3.4 施工产生的墙体缺陷修补措施，如果设计未作规定，应在专项施工方案中给出。
4.3.7 从施工工艺角度看，除厚度不同外，保温浆料的抹灰与普通装饰抹灰基本相同。保温浆料层的施工，包括对基层和面层的要求、对接槎的要求、对分层厚度和压实的要求等，均应按照抹灰工艺执行。
4.3.8 保温材料强度较低，墙体上的阳角、门窗洞口等部位容易碰撞破损；不同材料基体的交接处由于材料收缩，面层容易开裂。本条主要针对这些部位，要求采取加强措施，防止损坏和开裂。具体防止破损和开裂的加强措施通常由设计或专项施工方案确定。
4.3.9 有机类保温材料的陈化，也称“熟化”，是该类材料的一个特点。由于有机类保温材料的体积需经过一定时间才趋于稳定，故本条提出了对材料陈化时间的要求。其具体陈化时间可根据不同有机类保温材料的产品说明书确定。