6.2 采用耐火隔板和阻火包封堵施工
6.2.1 电缆穿楼板采用耐火隔板和阻火包封堵，可按图6.2.1施工。此组件形式同样适用于盘孔楼板封堵及临时封堵。
6.2.2 电缆穿楼板采用耐火隔板和阻火包封堵，可按下列流程进行：
清理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→测量待封堵孔洞及电缆桥架尺寸→安装底部承托支架→切割耐火隔板→拼装、固定楼板下部耐火隔板→堆砌阻火包亠安装楼板上部耐火隔板→缝隙处填充柔性有机堵料→涂刷电缆防火涂料→清理现场。
6.2.3 电缆穿楼板采用耐火隔板和阻火包封堵，应符合下列工艺要求：
1 将电缆孔洞处的建筑垃圾及电缆表面清理干净。
2 将电缆束打开，采用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间的缝隙，并及时整理电缆束。
3 用柔性有机堵料包绕电缆束外围，其包绕厚度不小于20mm。
4 测量待封堵孔洞及电缆桥架的尺寸，孔口与桥架间隙大于300mm时，应在耐火隔板下安装承托支架。
5 按现场实际形状切割耐火隔板，切割时，耐火隔板尺寸比孔洞大80mm~100mm，同时在每层桥架内紧靠电缆处预留备用电缆通道。
6 拼装、固定耐火隔板时，按实际尺寸钻孔，间距不大于240mm，用膨胀螺栓将耐火隔板及其固定支架固定在电缆孔洞的楼板下部。同时在备用电缆通道的位置贯穿楼板层预置柔性有机堵料。
7 在待封堵孔洞内采用交叉错缝方式堆砌阻火包，阻火包堆砌应整齐、稳固，厚度与楼板平齐，阻火包与电缆及楼板的间隙采用柔性有机堵料严密封堵。
8 阻火包上部安装耐火隔板，上、下耐火隔板备用电缆通道位置应一致。
9 在耐火隔板拼缝间、耐火隔板与楼板、耐火隔板与电缆间的缝隙及备用电缆通道，采用柔性有机堵料密封。增敷电缆完毕应及时恢复防火封堵。
10 封堵部位表面无缝隙，外观平整。
11 在封堵处两侧的电缆表面均匀涂刷电缆防火涂料，厚度不小于1mm，长度不小于1500mm
12 将施工作业区的施工遗留物、垃圾、杂物清理干净。
6.2.2 电缆穿楼板采用耐火隔板和阻火包封堵，可按下列流程进行：
清理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→测量待封堵孔洞及电缆桥架尺寸→安装底部承托支架→切割耐火隔板→拼装、固定楼板下部耐火隔板→堆砌阻火包亠安装楼板上部耐火隔板→缝隙处填充柔性有机堵料→涂刷电缆防火涂料→清理现场。
1 将电缆孔洞处的建筑垃圾及电缆表面清理干净。
2 将电缆束打开，采用柔性有机堵料或防火密封胶填充电缆间的缝隙，并及时整理电缆束。
3 用柔性有机堵料包绕电缆束外围，其包绕厚度不小于20mm。
4 测量待封堵孔洞及电缆桥架的尺寸，孔口与桥架间隙大于300mm时，应在耐火隔板下安装承托支架。
5 按现场实际形状切割耐火隔板，切割时，耐火隔板尺寸比孔洞大80mm~100mm，同时在每层桥架内紧靠电缆处预留备用电缆通道。
6 拼装、固定耐火隔板时，按实际尺寸钻孔，间距不大于240mm，用膨胀螺栓将耐火隔板及其固定支架固定在电缆孔洞的楼板下部。同时在备用电缆通道的位置贯穿楼板层预置柔性有机堵料。
7 在待封堵孔洞内采用交叉错缝方式堆砌阻火包，阻火包堆砌应整齐、稳固，厚度与楼板平齐，阻火包与电缆及楼板的间隙采用柔性有机堵料严密封堵。
8 阻火包上部安装耐火隔板，上、下耐火隔板备用电缆通道位置应一致。
9 在耐火隔板拼缝间、耐火隔板与楼板、耐火隔板与电缆间的缝隙及备用电缆通道，采用柔性有机堵料密封。增敷电缆完毕应及时恢复防火封堵。
10 封堵部位表面无缝隙，外观平整。
11 在封堵处两侧的电缆表面均匀涂刷电缆防火涂料，厚度不小于1mm，长度不小于1500mm
12 将施工作业区的施工遗留物、垃圾、杂物清理干净。
- 上一节：6.1 采用耐火隔板和无机堵料封堵施工
- 下一节：6.3 采用防火复合板封堵施工