7.2 检测方案

7.2.1 检测方案的技术要求
    a)  检测方案中应根据项目实际情况编制检测计划、质量保障措施及安全保障方案；
    b)  检测工作应分阶段进行，在现场按照第6章“气瓶制造钢印标记校核”要求对气瓶进行初验，初检合格的，应送至气瓶检测单位检测；对直接判定为废瓶的，送至气瓶检测单位进行破坏性处理，并出具气瓶判废报告提交气瓶使用单位确认；
    c)  可重复使用的灭火剂用气瓶，应按气体灭火系统制造商发布在气瓶上灭火剂重量、空瓶重量、总重量等信息进行核实并记录，提交气瓶使用单位确认；
    d)  气瓶定期检测必须逐只进行，检测项目应严格按照第9章“检验与评定”要求进行；
    e)  气瓶使用单位与气瓶检测单位应约定灭火剂损耗标准。气瓶检测合格后，应按气体灭火系统制造商发布在气瓶上灭火剂重量，重新充装灭火剂或补充损耗灭火剂；
    f)  检验合格的气瓶按相关规定重新喷涂气瓶颜色标记，检验合格后气瓶检测单位应出具气瓶维修检测报告；
    g)  气瓶检测完成后，应按照相关竣工资料及GB50263要求恢复安装、调试，确保气体灭火系统能够正常运行；
    h)  判废气瓶的处理：在现场直接判定为废瓶的，气瓶使用单位应进行报废确认，气瓶送至气瓶检测单位进行破坏性处理。在气瓶检测单位判定为废瓶的，气瓶检测单位出具异常情况说明，气瓶使用单位进行报废确认后，由气瓶检测单位进行破坏性处理；
    i)  可重复使用灭火剂的判废及处理：判废标准按4.16的规定执行，处理方式:气瓶检测单位应将判废的灭火剂总量汇总提交使用单位确认后，重新充装新灭火剂；
    j)  气瓶配件的判废及处理：被检气瓶瓶阀、压力显示器、驱动装置等配件检测过程中发现老化、损坏的，应判废，汇总提交使用单位确认后提供性能相同的配件进行更换。气瓶检测单位应将判废的配件进行视频、影像记录汇总，提交气瓶使用单位。
7.2.2 检测方案的安全要求
    a)  项目实施前由气瓶使用单位项目负责人制定安全管理制度，组织各参与单位负责人进行安全技术交底，形成交底记录；
    b)  气瓶检测单位应编制气瓶的放气（仅限于不可重复使用的灭火剂）、拆卸、就地运输、包装、检测、安装调试等实施过程的安全方案，提出安全风险隐患点及防范措施；
    c)  拆装、检测人员必须具备7.1.2“岗位职责及人员管理”要求的相关资格，持证上岗；
    d)  拆装及检测人员作业前应进行安全教育，配备安全防护用品、作业工具；
    e)  拆装过程中做好现场工作区域与非工作区域安全隔离，并做好现场工作区域的安全保护设施，保障通信生产秩序；
    f)  储存有灭火剂的气瓶运输时，瓶阀应有保护措施，气瓶应有遮阳防雨措施；
    g)  检测期间加强巡查或远程监控，确保消防安全。