9.13 防烟排烟系统
9.13.1 一般要求
检测要求：
a) 防烟排烟系统设计应与设计文件相符；（A 类）
b) 正压送风机、排烟风机应设置在专用机房内；（A 类）
c) 正压送风机、排烟机铭牌标志应清晰，标注的风量、风压应与设计文件相符；（A 类）
d) 挡烟垂壁的设置位置应与设计文件相符；（A 类）
e) 消防控制室应能显示风机电源的工作状态；（A 类）
f) 消防控制室应能显示正压送风机、排烟风机、补风机、送风阀、排烟阀、电动防火阀、排烟防火阀、电动排烟窗、电动挡烟垂壁的正常工作状态和动作状态。（A 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：对照设计文件，直观检查。
9.13.2 机械加压送风系统
9.13.2.1 送风机
检测要求：
a) 送风机安装位置应与设计文件相符；（A 类）
b) 送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。当确有困难时，送风机的进风口与
排烟风机的出风口应分开布置，且竖向布置时，送风机的进风口应设置在排烟出口的下方，其两者边缘最小垂直距离不应小于 6.0 m。水平布置时，两者边缘最小水平距离不应小于 20.0 m；（B 类）
c) 机械加压送风机宜采用轴流风机或中、低压离心风机，且风机叶轮旋转方向应正确；（A 类）
d) 传动皮带型风机的防护罩应完好，新风入口的防护网应完好；（C 类）
e) 风机启动后运转平稳，无异常振动与声响。（B 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：直观检查。结合启动风机，检查风机运行状态。
检测器具：钢卷尺。
9.13.2.2 送风机控制柜
检测要求：
a) 风机电源应采用专用消防电源；（A 类）
b) 应有明确的标识标明所控制的相应风机，且应有手动、自动转换装置；（B 类）
c) 应能可靠地现场操作和接收远程指令启动、停止风机；（A 类）
d) 仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵活可靠。（C 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：直观检查，结合启动风机，操作检查对风机的控制功能。
9.13.2.3 风道
检测要求：机械加压送风系统应采用管道送风，且不应采用土建风道，应采用不燃材料制作且内壁光滑。（A类）
检测数量：每个防火分区、每个楼层抽检一处。
检测方法：直观检查。
9.13.2.4 送风口
检测要求：
a) 正压送风口的规格型号、设置位置应与设计文件相符；（A 类）
b) 除直灌式加压送风方式外，防烟楼梯间宜每隔 2～3 层设置一个常开式百叶送风口；（B 类）
c) 前室应每层设置一个常闭式加压送风口，并应设手动开启装置；（A 类）
d) 风口安装应牢固可靠，且不宜设置在被门挡住的部位；（C 类）
e) 手动及控制室开启风阀正常，手动复位正常，关闭时应严密，反馈信号应正确。（A 类）
检测数量：每防火分区、每楼层抽检一处。
检测方法：对照设计文件，直观检查。
9.13.2.5 系统功能
检测要求：
a) 火灾确认后能自动和手动启动相应区域的送风阀、送风机，并向消防控制室反馈信号；（A 类）
b) 系统中任一常闭加压风口开启时，加压风机应能自动启动；（A 类）
c) 送风口风速不宜大于 7 m/s。（B 类）
检测数量：每防火分区、每楼层抽检一处。
检测方法：测量风口风速，结合联动试验检查系统的控制功能。对常开风口的系统，按照附录C用数字风速计测量各风口风速，计算送风量；对于常闭送风口的系统，打开系统末端相邻三层正压送风口，按附录C用数字风速计测量各风风速，计算送风量。
检测器具：数字风速计。
9.13.3 机械排烟系统
9.13.3.1 风机
检测要求：
a) 排烟风机安装位置应与设计文件相符；（A 类）
b) 排烟风机的烟气出口宜朝上，并应高于加压送风机和补风机的进风口；（A 类）
c) 传动皮带型风机的防护罩应完好，且风机出口的防护网应完好；（C 类）
d) 风机启动后运转平稳，无异常振动与声响；（B 类）
e) 风机叶轮旋转方向正确。（A 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：对照设计文件，直观检查。结合启动风机，检查风机运行状态。
9.13.3.2 风机控制柜
检测要求：
a) 风机电源应采用专用消防电源；（A 类）
b) 风机控制柜应有明确的标识标明所控制的相应风机，且应有手动、自动转换装置；（C 类）
c) 应能可靠地现场操作和接收远程指令启动、停止风机；（A 类）
d) 仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵活可靠。（B 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：直观检查，结合操作检查对风机的控制功能。
9.13.3.3 风道
检测要求：风道设置位置应与设计文件相符，且不应采用土建风道。排烟管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。（A类）
检测数量：每个防火分区、每个楼层抽检一处。
检测方法：对照设计文件。
9.13.3.4 排烟口
检测要求：
a) 风口的规格、型号应与设计文件相符；（A 类）
b) 排烟口宜设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上；（B 类）
c) 火灾时由火灾自动报警系统联动开启排烟区域的排烟阀或排烟口，应在现场设置手动开启装置，设置在墙面上时，距地面宜为 0.8 m～1.5 m。设置在顶棚下时，距地面宜为 1.8 m；（B类）
d) 风口安装应牢固可靠；（C 类）
e) 手动及控制室开启风阀正常，手动复位正常，关闭时应严密，反馈信号应正确；（A 类）
f) 排烟口与排风口合并设置时，应在排烟口或排风口所在的支管设置自动阀门，该阀门必须具有防火功能，并应与火灾自动报警系统联动。（A 类）
检测数量：每防火分区、每楼层抽检1处。
检测方法：对照设计文件，尺量、直观检查。
检测器具：钢卷尺。
9.13.3.5 排烟防火阀
检测要求：
a) 排烟防火阀的设置位置应与设计文件相符，平时处于开启状态；（A 类）
b) 手动/电动关闭时，能将关闭信号传到消防控制室。（A 类）
检测数量：排烟机入口处全数检测，其他位置按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：对照设计文件，直观检查，结合操作检查信号反馈功能。
9.13.3.6 电动排烟窗
检测要求：
a) 电动排烟窗的设置位置、规格、数量应与设计文件相符；（A 类）
b) 排烟窗安装应牢固可靠；（C 类）
c) 手动及控制室开启正常，手动复位正常，关闭时应严密，反馈信号应正确。（A 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：直观检查，结合操作检查动作性能及信号反馈功能。
9.13.3.7 系统功能
检测要求：
a) 能自动和手动启动相应区域的排烟阀、排烟风机，并反馈信号；（A 类）
b) 排烟口或排烟阀应能与排烟风机联锁，当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机应能自行启动，且应在启动排烟风机的同时启动补风风机；（A 类）
c) 当通风与排烟合用风机时，应能自动将风机切换到高速运行状态；（A 类）
d) 电动排烟窗应能正常开启；（A 类）
e) 排烟口风速不宜大于 10 m/s；（B 类）
f) 排烟风机应随设置于风机入口处排烟防火阀的关闭而自动停止。（A 类）
检测数量：每个防火分区、每个楼层抽检一处。电动排烟窗按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：测量风口风速，结合联动试验检查系统的控制功能。对常开风口的系统，按照附录C用数字风速计测量各风口风速，计算送风量；对于常闭送风口的系统，打开系统末端相邻三层正压送风口，按附录C用数字风速计测量各风风速，计算送风量。
检测器具：数字风速计。
9.13.4 电动挡烟垂壁
9.13.4.1 基本要求
检测要求：
a) 挡烟垂壁的标牌应牢固，标识应清楚；（C 类）
b) 卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均匀及色差等缺陷；（C 类）
c) 卷帘式挡烟垂壁的表面应平直、整洁、美观；（C 类）
d) 拼接处不允许有错位。（C 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：直观检查。
9.13.4.2 安装要求
检测要求：
a) 单节挡烟垂壁的宽度不能满足防烟分区要求时，可用多节垂壁以搭接的形式安装使用，且搭接宽度应满足：
1) 卷帘式挡烟垂壁应不小于 100 mm；（B 类）
2) 翻板式挡烟垂壁应不小于 20 mm。（B 类）
b) 挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面应保持最小距离，此距离不应大于 20 mm；（B 类）
c) 卷帘式挡烟垂壁必须设置重量足够的底梁，以保证垂壁运行的顺利、平稳。（C 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：尺量检查搭接宽度和距离，直观检查垂壁运行。
检测器具：钢直尺、钢卷尺。
9.13.4.3 控制与运行
检测要求：
a) 挡烟垂壁应与感烟探测器联动。当感烟探测器报警后，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置，距离顶棚的距离不应小于 500 mm；（A 类）
b) 挡烟垂壁接收到消防控制中心的控制信号后，应能下降至挡烟工作位置；（A 类）
c) 系统断电时，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置；（B 类）
d) 挡烟垂壁应设置限位装置，当其运行至上、下限位时，能自动停止。（A 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：尺量检查降落高度，检查降落时间，直观检查工作状况。
检测器具：钢卷尺、秒表。
检测要求：
a) 防烟排烟系统设计应与设计文件相符；（A 类）
b) 正压送风机、排烟风机应设置在专用机房内；（A 类）
c) 正压送风机、排烟机铭牌标志应清晰，标注的风量、风压应与设计文件相符；（A 类）
d) 挡烟垂壁的设置位置应与设计文件相符；（A 类）
e) 消防控制室应能显示风机电源的工作状态；（A 类）
f) 消防控制室应能显示正压送风机、排烟风机、补风机、送风阀、排烟阀、电动防火阀、排烟防火阀、电动排烟窗、电动挡烟垂壁的正常工作状态和动作状态。（A 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：对照设计文件，直观检查。
9.13.2 机械加压送风系统
9.13.2.1 送风机
检测要求：
a) 送风机安装位置应与设计文件相符；（A 类）
b) 送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。当确有困难时，送风机的进风口与
排烟风机的出风口应分开布置，且竖向布置时，送风机的进风口应设置在排烟出口的下方，其两者边缘最小垂直距离不应小于 6.0 m。水平布置时，两者边缘最小水平距离不应小于 20.0 m；（B 类）
c) 机械加压送风机宜采用轴流风机或中、低压离心风机，且风机叶轮旋转方向应正确；（A 类）
d) 传动皮带型风机的防护罩应完好，新风入口的防护网应完好；（C 类）
e) 风机启动后运转平稳，无异常振动与声响。（B 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：直观检查。结合启动风机，检查风机运行状态。
检测器具：钢卷尺。
9.13.2.2 送风机控制柜
检测要求：
a) 风机电源应采用专用消防电源；（A 类）
b) 应有明确的标识标明所控制的相应风机，且应有手动、自动转换装置；（B 类）
c) 应能可靠地现场操作和接收远程指令启动、停止风机；（A 类）
d) 仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵活可靠。（C 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：直观检查，结合启动风机，操作检查对风机的控制功能。
9.13.2.3 风道
检测要求：机械加压送风系统应采用管道送风，且不应采用土建风道，应采用不燃材料制作且内壁光滑。（A类）
检测数量：每个防火分区、每个楼层抽检一处。
检测方法：直观检查。
9.13.2.4 送风口
检测要求：
a) 正压送风口的规格型号、设置位置应与设计文件相符；（A 类）
b) 除直灌式加压送风方式外，防烟楼梯间宜每隔 2～3 层设置一个常开式百叶送风口；（B 类）
c) 前室应每层设置一个常闭式加压送风口，并应设手动开启装置；（A 类）
d) 风口安装应牢固可靠，且不宜设置在被门挡住的部位；（C 类）
e) 手动及控制室开启风阀正常，手动复位正常，关闭时应严密，反馈信号应正确。（A 类）
检测数量：每防火分区、每楼层抽检一处。
检测方法：对照设计文件，直观检查。
9.13.2.5 系统功能
检测要求：
a) 火灾确认后能自动和手动启动相应区域的送风阀、送风机，并向消防控制室反馈信号；（A 类）
b) 系统中任一常闭加压风口开启时，加压风机应能自动启动；（A 类）
c) 送风口风速不宜大于 7 m/s。（B 类）
检测数量：每防火分区、每楼层抽检一处。
检测方法：测量风口风速，结合联动试验检查系统的控制功能。对常开风口的系统，按照附录C用数字风速计测量各风口风速，计算送风量；对于常闭送风口的系统，打开系统末端相邻三层正压送风口，按附录C用数字风速计测量各风风速，计算送风量。
检测器具：数字风速计。
9.13.3 机械排烟系统
9.13.3.1 风机
检测要求：
a) 排烟风机安装位置应与设计文件相符；（A 类）
b) 排烟风机的烟气出口宜朝上，并应高于加压送风机和补风机的进风口；（A 类）
c) 传动皮带型风机的防护罩应完好，且风机出口的防护网应完好；（C 类）
d) 风机启动后运转平稳，无异常振动与声响；（B 类）
e) 风机叶轮旋转方向正确。（A 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：对照设计文件，直观检查。结合启动风机，检查风机运行状态。
9.13.3.2 风机控制柜
检测要求：
a) 风机电源应采用专用消防电源；（A 类）
b) 风机控制柜应有明确的标识标明所控制的相应风机，且应有手动、自动转换装置；（C 类）
c) 应能可靠地现场操作和接收远程指令启动、停止风机；（A 类）
d) 仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵活可靠。（B 类）
检测数量：全数检测。
检测方法：直观检查，结合操作检查对风机的控制功能。
9.13.3.3 风道
检测要求：风道设置位置应与设计文件相符，且不应采用土建风道。排烟管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。（A类）
检测数量：每个防火分区、每个楼层抽检一处。
检测方法：对照设计文件。
9.13.3.4 排烟口
检测要求：
a) 风口的规格、型号应与设计文件相符；（A 类）
b) 排烟口宜设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上；（B 类）
c) 火灾时由火灾自动报警系统联动开启排烟区域的排烟阀或排烟口，应在现场设置手动开启装置，设置在墙面上时，距地面宜为 0.8 m～1.5 m。设置在顶棚下时，距地面宜为 1.8 m；（B类）
d) 风口安装应牢固可靠；（C 类）
e) 手动及控制室开启风阀正常，手动复位正常，关闭时应严密，反馈信号应正确；（A 类）
f) 排烟口与排风口合并设置时，应在排烟口或排风口所在的支管设置自动阀门，该阀门必须具有防火功能，并应与火灾自动报警系统联动。（A 类）
检测数量：每防火分区、每楼层抽检1处。
检测方法：对照设计文件，尺量、直观检查。
检测器具：钢卷尺。
9.13.3.5 排烟防火阀
检测要求：
a) 排烟防火阀的设置位置应与设计文件相符，平时处于开启状态；（A 类）
b) 手动/电动关闭时，能将关闭信号传到消防控制室。（A 类）
检测数量：排烟机入口处全数检测，其他位置按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：对照设计文件，直观检查，结合操作检查信号反馈功能。
9.13.3.6 电动排烟窗
检测要求：
a) 电动排烟窗的设置位置、规格、数量应与设计文件相符；（A 类）
b) 排烟窗安装应牢固可靠；（C 类）
c) 手动及控制室开启正常，手动复位正常，关闭时应严密，反馈信号应正确。（A 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：直观检查，结合操作检查动作性能及信号反馈功能。
9.13.3.7 系统功能
检测要求：
a) 能自动和手动启动相应区域的排烟阀、排烟风机，并反馈信号；（A 类）
b) 排烟口或排烟阀应能与排烟风机联锁，当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机应能自行启动，且应在启动排烟风机的同时启动补风风机；（A 类）
c) 当通风与排烟合用风机时，应能自动将风机切换到高速运行状态；（A 类）
d) 电动排烟窗应能正常开启；（A 类）
e) 排烟口风速不宜大于 10 m/s；（B 类）
f) 排烟风机应随设置于风机入口处排烟防火阀的关闭而自动停止。（A 类）
检测数量：每个防火分区、每个楼层抽检一处。电动排烟窗按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：测量风口风速，结合联动试验检查系统的控制功能。对常开风口的系统，按照附录C用数字风速计测量各风口风速，计算送风量；对于常闭送风口的系统，打开系统末端相邻三层正压送风口，按附录C用数字风速计测量各风风速，计算送风量。
检测器具：数字风速计。
9.13.4 电动挡烟垂壁
9.13.4.1 基本要求
检测要求：
a) 挡烟垂壁的标牌应牢固，标识应清楚；（C 类）
b) 卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均匀及色差等缺陷；（C 类）
c) 卷帘式挡烟垂壁的表面应平直、整洁、美观；（C 类）
d) 拼接处不允许有错位。（C 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：直观检查。
9.13.4.2 安装要求
检测要求：
a) 单节挡烟垂壁的宽度不能满足防烟分区要求时，可用多节垂壁以搭接的形式安装使用，且搭接宽度应满足：
1) 卷帘式挡烟垂壁应不小于 100 mm；（B 类）
2) 翻板式挡烟垂壁应不小于 20 mm。（B 类）
b) 挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面应保持最小距离，此距离不应大于 20 mm；（B 类）
c) 卷帘式挡烟垂壁必须设置重量足够的底梁，以保证垂壁运行的顺利、平稳。（C 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：尺量检查搭接宽度和距离，直观检查垂壁运行。
检测器具：钢直尺、钢卷尺。
9.13.4.3 控制与运行
检测要求：
a) 挡烟垂壁应与感烟探测器联动。当感烟探测器报警后，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置，距离顶棚的距离不应小于 500 mm；（A 类）
b) 挡烟垂壁接收到消防控制中心的控制信号后，应能下降至挡烟工作位置；（A 类）
c) 系统断电时，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置；（B 类）
d) 挡烟垂壁应设置限位装置，当其运行至上、下限位时，能自动停止。（A 类）
检测数量：按实际安装数量的30 %抽检，且不应少于5处，少于5处的全数检测。
检测方法：尺量检查降落高度，检查降落时间，直观检查工作状况。
检测器具：钢卷尺、秒表。
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